一、系統用途概述

二、系統基本組成

1. 收集端（各實驗室/產廢點）
   • 廢液收集接口/漏斗/排液閥。
   • 初級過濾器或攔截網（防止固體、顆粒、玻璃等大件進入）。
   • 防腐蝕防泄漏接頭設計。
2. 收集管道主線
   • 材質：選用耐腐蝕材料（如高密度聚乙烯HDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC-U或不銹鋼316L等，根據廢液種類確定）。
   • 直徑設計：匹配最大流量、排放頻率，通常為DN25~DN100。
   • 管道布局：墻內、吊頂或地下敷設，盡量縮短總管線長度，減少彎頭和拐角，便于檢修及清洗。
   • 防二次污染設計：有二級截留閥、溢流管、正負壓控制等。
3. 廢液暫存/集液罐
   • 容積計算：可滿足回收周期需求（如7天/15天更換一次）。
   • 罐體帶有液位監測、泄壓、緊急切斷閥、抽吸接口等。
   • 罐區有安全防護、溢流報警、正壓/負壓保護與通風處理。
4. 通氣與安全系統
   • 管道全程設安全氣體排放（帶吸附/過濾裝置），防止有毒/可燃蒸氣積聚。
   • 要有阻火器、防爆電氣、氣體報警器等配置。
5. 控制與監測
   • 液位、壓力、流量在線監控。
   • 報警與異常聯鎖（液位溢滿、泄漏、管壓異常等）。
6. 應急與檢修
   • 關鍵節點有檢修口、泄放閥、盲板、匯流箱。
   • 應急切斷和暫存功能，防止流體反向倒灌。

三、系統配置細則與注意事項

1. 管路材質及密封

• 所有管線、連接件、閥門按實際廢液腐蝕性和品牌規范選型。
• 法蘭、密封墊須耐腐蝕。
• 必須嚴格密封，外部管道穿墻、過樓板處加防滲套管。
• 排液管道低點應設排污/檢修口，便于維護。

2. 分類收集

• 強酸、強堿、有機溶劑等不得共用一套管道系統，應專管專用，防止混管反應。
• 各類廢液建議分色編號，接口設明顯標識。

3. 安全防護和通風設施

• 廢液集液罐需配負壓或微正壓通風系統，并采用活性炭等氣體凈化。
• 管道及罐體應有良好接地，防靜電。
• 關鍵節點安裝氣體、有毒液體泄漏報警器。

4. 自動化與遠程預警

• 配置自動液位采集與預警聯鎖系統。
• 高液位可聯動切斷收集管、啟用備用桶或報警。
• 可選遠程監管與數據上傳功能。

5. 安裝規范與日常運維

• 敷設應避讓人員活動區，便于檢修，避免盲區。
• 定期沖洗、管路試壓、漏液檢查及保養。
• 定期檢查所有管線與接口密封性，防止老化失效。
• 廢液池區應設二次圍堰、防擴散槽。

四、示意舉例（流程簡要如下）

五、特別警示

• 設計前必須根據實際廢液種類、酸堿/有機/含金屬情況咨詢領域專業人士，并嚴格遵守國家/地方環保及危險廢物管理法規。
• 嚴禁向管道系統排放未備案的未知廢液及超管道耐受范圍的異物。
• 廢液系統是特種設備，須有完整的運行臺賬與事故應急預案。